臥式高真空釬焊爐

臥式高真空釬焊爐應用范圍：

臥式高真空釬焊爐適用于金屬材料、陶瓷、不銹鋼、高溫合金、難熔金屬。在高真空，高溫度條件下進行退火、釬焊、燒結、除氣處理。同時適用的行業有：航空航天、電力電子、粉末冶金、汽車、半導體、工具行業、機械工程等。

臥式高真空釬焊爐適用于高純陶瓷燒結成透明陶瓷、鎢電極等在高真空下進行燒結及脫氣處理，也可適用于鎢鉬制品的真空燒結。主要用作高熔點金屬、合金、陶瓷等材料的熔化和燒結，也可用來對一些金屬進行光亮、除氣處理，或供金屬、陶瓷等在高溫真空情況下測定其物理與化學性能之用。廣泛應用于無機材料（如陶瓷密封件、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等）、及金屬材料（如硬質合金在真空或保護氣氛中燒結制備，也可用于對燒結環境有潔凈要求的材料進行熱處理。同時適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產使用。

臥式高真空釬焊爐產品介紹：

臥式高真空釬焊爐為臥式單室結構前后開門出料結構，其爐體爐門采用雙層水冷，前后開門結構。臥式高真空釬焊爐由真空系統、爐殼、加熱室、控制系統、冷卻系統、水冷系統、充放氣系統、氣動系統、測溫系統和送料機構等組成。

1、 爐體：

臥式高真空釬焊爐整體結構由爐殼、爐門、爐體支架等組成，爐殼、爐門為雙層夾套冷壁結構。爐門采用雙層橢圓封頭與圓形法蘭焊接而成，法蘭上裝有 O 形密封圈，采用氣缸自動鎖死關門結構。

臥式高真空釬焊爐的工件可由前后爐門打開裝入和取出，中部設置加熱室主體及電極和主真空泵的抽氣口。

2 、加熱室：

臥式高真空釬焊爐加熱室由不銹鋼外殼、隔熱層、絕緣件、工件支撐及發熱體構成。

加熱器的材料采用高溫鉬片，根據加熱室的工作區尺寸及溫度均勻性要求，加熱器設置為多個加熱區或單室加熱區，由調控器供熱。加熱區用熱電偶測溫。用于隨機檢測爐內溫度。

隔熱層由 鉬片、不銹鋼屏組成，爐內清潔，保溫效果好。

3、真空系統

3.1、臥式高真空釬焊爐的真空系統根據真空要求及工藝，配備擴散泵真空機組：擴散泵、擋板閥、羅茨泵、分子泵、機械泵和 滑閥泵等配置的組合，根據用戶真空度要求選型。湖南艾普德為您提供專業選型。

3.2、在前級管路上設有真空檢測點 ,以判斷前級真空泵工作是否正常。

3.3、真空系統上不采用蝶閥，都采用高可靠性的真空氣動擋板閥。

3.4、擴散泵上部設有低溫制冷冷阱，防止擴散泵返油進入真空室內，提高爐內真空度。 擴散泵油溫采用自動控溫技術，可減少泵的返油。

所有與高真空接觸部分（管路、閥門）內壁材質為不銹鋼，并嚴格按高真空標準來處理。

4、電控系統：

臥式高真空釬焊爐的電控系統由觸摸屏、可編程序控制器、晶閘管調壓器、真空計及記錄儀等組成，以實現供電、控制、記錄、監視、報警保護功能。 可編程控制器 PLC 采用西門子 CP 系列，控溫采用日本導電的FP93，可精確控制溫度。同時，PLC 全面控制設備的運行，根據工藝要求，提供順序控制信號，同時采集現場的反饋信號，提供轉換、連鎖、指示及報警信號。除裝卸料外，全過程可自動進行，并備有手動操作系統。

5、水冷系統：

臥式高真空釬焊爐爐體、爐門、真空機組、水冷電極、換熱系統需要冷卻水。該系統由主供水管分配到各冷卻部位，采用閉式水循環系統，并配備水壓報警系統。進水有分支接到自來水管道上，以備停電時緊急使用。進回水管道均采用不銹鋼管道，且電極進水有窺鏡便于觀察管道內水流情況。

臥式高真空釬焊爐性能特點：

1.真空釬焊爐可分立式或臥式，結構簡單可靠。可采用多區溫度控制，確保更高的爐溫均勻性。

2.安全性高，采用雙層不銹鋼爐殼，夾層通水冷卻，爐外殼溫度低于50℃。帶有氣壓，水    壓和高溫報警，具有安

合互鎖，故障診斷和異常報警等功能。同時備有超壓泄氣裝置。加熱元件布置合理、輻射面積大、壽命長。

3.真空釬焊爐爐膛設計是增加真空釬焊爐爐膛的保溫性能和溫度均勻性 ，降低生產勞動強度，爐內使用的耐火材料

全部國產化，使生產成本大大降低。

4.電路氣路優化設計，有效減少保護氣體的使用量，節能減排。

5.全自動控制，可實現“在線”生產管理。大屏幕觸摸顯示，本機集成了真空泵，內循環水冷卻系統，避免外接水源

的繁鎖，使設備的外表面溫度更低，美觀大方，操作簡潔。（水源，水循環機需客戶自備或者選配）

6.真空釬焊爐的真空設計，密封技術，保證了爐腔的氣密性。加熱元件布置合理、輻射面積大、壽命長。極限真空

度高。大小尺寸可根據用戶要求定制。

臥式高真空釬焊爐可選特性：

1.高真空系統：真空系統由真空泵、羅茨泵、擴散泵、分子泵、滑閥泵、擋板閥；根據用戶真空度要求選型。湖南艾普德為您提供專業選型。

2.氣體凈化系統

3.閉環冷卻水系統

臥式高真空釬焊爐技術特性：

案例產品展示：

湖南艾普德工業技術有限公司主營產品有：真空燒結爐，熱壓爐，碳化爐，高溫石墨化爐，真空釬焊爐，金剛石真

空釬焊爐，陶瓷真空釬 焊爐，高溫實驗爐，湖南石墨化爐，高溫燒結爐，碳化硅燒結爐，燒結爐、石墨化爐、高溫

爐，連續式碳纖維預氧化爐、連續式 碳纖維石墨化爐、中頻真空感應爐及電氣控制系統。產品廣泛應用于航天、交

通、機械、冶金、碳材料、軍用設備、軌道交通機車車輛行業等幾十種加工制造行業中，并以好的產品、完善的服

務贏得廣大用戶企業的信賴與贊譽。

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1.2500℃超高溫爐體，可滿足各種粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷燒結、無壓碳化硅燒

結、碳化鈦、碳化釩、等金屬粉末及復合金屬粉末。

2.采用數顯化可編程智能控溫系統，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

3.采用純水冷卻系統；數字式流量監控系統，采用高性能中頻接觸器對爐體進行自動轉換；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統 。

4.該系統對碳化質量有明顯改善，與傳統碳化爐相比，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優勢，而且產量高、勞動條件好、使用壽命長。